O1

双超O1冷作模具钢是一款美国标准不变形耐磨油钢、*佳油淬硬工具钢，应用广泛，O1冷作工具钢有较好的加工性能、耐磨性和热处理性尺寸稳定性，但韧性及耐腐蚀能力较弱。常用于冲裁模、冲压模、弯曲模、拉模、穿孔冲头、精整模等五金模具、形状复杂的冷冲模具，以及各种量具。
双超 O1不变形油钢也是一种应用得很广泛的优秀钢材，用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，世界上很多品牌刀具都使用O1工具钢。其高锰含量加之铬与钨的调配，可增加硬化能使钢材可不需要剧烈的水淬也能硬化至高硬度62HRC的水平。双超O1冷作模具钢的加工性能非常出色，用它制造的刀刃可以很好地胜任日常的用途，而且热处理很容易。双超O1冷作模具钢的刃口保持力很强，可以被打磨得很精细而不会卷曲。
双超O1冷作模具钢也可用作长寿命塑胶模具、增强性塑胶模具、压塑模具等，优异的韧耐磨性使双超O1模具钢适合不同的不需要耐腐蚀的塑胶模应用。O1模具钢具有均匀的组织形貌，加上其低的非金属元素含量确保光蚀刻后精确、一致的皮纹再现及良好的抛光效果。
其他地区类似牌号：中国GB标准牌号9CrWMn，一胜百DF-2模具钢、日本JIS准牌号SKS3模具钢。

加工处理：
软性退火：保护气氛下加热至780℃。以15℃/小时随炉冷却至650℃，后空冷。
去应力：粗加工后，工件应加热至650℃，保温2小时。缓冷至500℃，后空冷。
淬火：预热温度: 600 - 700℃奥氏体化温度: 790 - 850℃。
淬火介质：温油约80℃，180 - 225℃的分级淬火炉或流动粒子炉，后空冷。
注意: 工件温度达到50 - 70℃后立即回火.
焊接：通常，工具钢焊后有开裂的风险。如果必须进行焊接，需采取适当的保护措施，如准备合适的坡口，选择填充材料，预热，焊接工艺实施，焊后热处理等，能确保良好的焊接效
果。如果工件有抛光或皮纹要求时，焊接必须要选用成分相匹配的焊条。
深冷处理：淬火后工件应该在-70至-80℃间立刻进行深冷处理, 保温3 - 4小时, 随后回火或时效。深冷处理会提高模具的硬度1 - 3HRC。深冷时应避免复杂的外形以防止开裂产生。
时效处理：淬火后在110 - 140℃进行时效处理。保温 25- 100 小时以替代回火。